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滾動(dòng)軸承的安裝與拆卸

發(fā)布時(shí)間:2019-05-08來(lái)源:洛陽(yáng)九正精工軸承有限公司點(diǎn)擊:1316字號(hào):

  裝拆滾動(dòng)軸承時(shí),要特別注意以下兩點(diǎn):

  1、不允許通過(guò)滾動(dòng)體來(lái)傳力,以免使?jié)L道或滾動(dòng)體造成損傷。

  2、由于軸承的配合較緊,裝拆時(shí)應(yīng)使用專門的工具。

  方法:

  機(jī)械法(小型)

  液壓法(中,大型)

  加熱法(多數(shù))

  1、安裝前注意事項(xiàng)

  (1)軸承的準(zhǔn)備

  由于軸承經(jīng)過(guò)防銹處理并加以包裝,因此不到臨安裝前不要打開(kāi)包裝。

  另外,軸承上涂布的防銹油具有良好的潤(rùn)滑性能,對(duì)于一般用途的軸承或充填潤(rùn)滑脂的軸承,可不必清洗直接使用。但對(duì)于儀表用軸承或用于高速旋轉(zhuǎn)的軸承,應(yīng)用清潔的清洗油將防銹油洗去,這時(shí)軸承容易生銹,不可長(zhǎng)時(shí)間放置。

 ?。?)軸與外殼的檢驗(yàn)

  清洗軸承與外殼,確認(rèn)無(wú)傷痕或機(jī)械加工留下的毛刺。外殼內(nèi)絕對(duì)不得有研磨劑型砂、切屑等。

  其次檢驗(yàn)軸與外殼的尺寸、形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙符合。

  安裝軸承前,在檢驗(yàn)合格的軸與外殼的各配合面涂布機(jī)械油。

  滾動(dòng)軸承的安裝要點(diǎn)

  安裝方法:

  利用銅棒和手工鍾擊安裝

  這是安裝中小型軸承的一種簡(jiǎn)便辦法。當(dāng)軸承內(nèi)圈為緊配合,外圈為較松配合時(shí),將銅棒緊貼軸承內(nèi)圈端面,用錘直接敲擊銅棒,通過(guò)銅棒傳力,將軸承徐徐裝到軸上。軸承內(nèi)圈較大時(shí),可用銅棒沿軸承內(nèi)圈端面周圍均勻用力敲擊,切忌只敲打一邊,也不能用力過(guò)猛,要對(duì)稱敲打,輕輕敲打慢慢裝上,以免裝斜擊裂軸承。

  當(dāng)軸承外圈為緊配合,內(nèi)圈為較松配合時(shí),可采用與上述相反的方法,用手錘敲擊緊貼軸承外圈端面的銅棒,把軸承壓入軸承座中,***后裝到軸上,此法不易損傷機(jī)件。

  軸承安裝一般采用如下方法

  a.壓入配合軸承內(nèi)圈與軸使緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時(shí),可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上,然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi),壓裝時(shí)在軸承內(nèi)圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼),裝配套管的內(nèi)徑應(yīng)比軸頸直徑略大,外徑直徑應(yīng)比軸承內(nèi)圈擋邊略小,以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合,內(nèi)圈與軸為較松配合時(shí),可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi),這時(shí)裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時(shí),安裝室內(nèi)圈和外圈要同時(shí)壓入軸和座孔,裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時(shí)押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。

  b.加熱配合通過(guò)加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過(guò)盈量較大的軸承的安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然后從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時(shí),采用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時(shí),在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵,或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計(jì),嚴(yán)格控制油溫不得超過(guò)100℃,以防止發(fā)生回火效應(yīng),使套圈的硬度降低。

  c.圓錐孔軸承的安裝圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上,或裝載緊定套和退卸套的錐面上,其配合的松緊程度可用軸承徑向游隙減小量來(lái)衡量,因此,安裝前應(yīng)測(cè)量軸承徑向游隙,安裝過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量游隙以達(dá)到所需要的游隙減小量為止,安裝時(shí)一般采用鎖緊螺母安裝,也可采用加熱安裝的方法。

  d.推力軸承的安裝推力軸承的周全與軸的配合一般為過(guò)渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,因此這種軸承較易安裝,雙向推力軸承的中軸泉應(yīng)在軸上固定,以防止相對(duì)于軸轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承的安裝方法,一般情況下是軸旋轉(zhuǎn)的情況居多,因此內(nèi)圈與軸的配合為過(guò)贏配合,軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。

  利用套筒安裝

  此法與利用銅棒安裝軸承道理相同。它是將套筒直接壓在軸承端面上(軸承裝在軸上時(shí)壓住內(nèi)圈端面;裝在殼體孔內(nèi)時(shí)壓外圈端面),用手錘敲擊力能均勻地分布在安裝的軸承整個(gè)套圈端面上,并能與壓力機(jī)配合使用,安裝省力省時(shí),質(zhì)量可靠。

  安裝所用的套筒應(yīng)為軟金屬制造(銅或低碳鋼管均可)。若軸承安裝在軸上時(shí),套筒內(nèi)徑應(yīng)略大于軸頸1―4mm,外徑略小于軸承內(nèi)圈擋邊直徑,或以套筒厚度為準(zhǔn),其厚度應(yīng)制成等于軸承內(nèi)圈厚度的2/3―4/5,且套筒兩端應(yīng)平整并與筒身垂直。若軸承安裝在座孔內(nèi)時(shí),套筒外徑應(yīng)略小于軸承外徑。

  ?利用套筒安裝軸承時(shí),如機(jī)件不大,可置于臺(tái)鉗上安裝。鉗口墊以銅片或鋁片,以防軸被夾傷。如機(jī)件尺寸較大,應(yīng)放在木架上安裝。先將軸承裝到軸上,再安裝套筒,用手錘均勻敲擊套筒慢慢裝合。當(dāng)套筒端蓋為平頂時(shí),手錘應(yīng)沿其圓周依次均勻敲擊套。

  利用壓力機(jī)安裝

  此方法與利用套筒安裝一起使用。其特點(diǎn)是軸承不受敲擊,與軸承相配的密封裝置等零件不會(huì)受損傷。

  采用壓力機(jī)安裝軸承時(shí),應(yīng)使壓力機(jī)機(jī)桿中心線與套筒和軸承的中心線重合,使所加壓力位于中心,以防安裝歪斜壓裂軸承。

  加熱安裝

  對(duì)于安裝過(guò)盈量較大的軸承或大尺寸軸承,為了便于安裝,可利用熱脹冷縮原理,將軸承加熱后用銅棒、套筒和手錘安裝。加熱溫度一般在100℃以下,80―90℃較為合適。溫度過(guò)高時(shí),易造成軸承套圈滾道和滾動(dòng)體退火,影響硬度和耐磨性,導(dǎo)致軸承壽命降低及過(guò)早報(bào)廢。

  利用加熱法安裝軸承時(shí),油溫達(dá)到規(guī)定溫度10分鐘后,應(yīng)迅速將軸承從油液中取出,趁熱裝于軸上。必要時(shí),可用安裝工具在軸承內(nèi)圈端面上稍加一點(diǎn)壓力,這樣更容易安裝。軸承裝于軸上后,必須立即壓住內(nèi)圈,直到冷卻為止。

  目前國(guó)外一些軸承公司已研制出多種用于在安裝軸承時(shí)加熱軸承的裝置,如電感應(yīng)加熱器等。

  軸承安裝后檢驗(yàn)

  軸承安裝的正確與否,對(duì)其壽命及主機(jī)精度有著直接的影響。如果安裝不當(dāng),軸承不僅有振動(dòng),噪聲大,精度低,溫升遞增大,而且還有被卡死燒壞的危險(xiǎn);反之,安裝得好,不僅能保證精度,壽命也會(huì)大大延長(zhǎng)。因此,軸承安裝之后,必須進(jìn)行檢驗(yàn)。


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